AGECON 211 · Lecture 09: सामग्री प्रबंधन: कच्चे माल की लागत निर्धारण एवं स्कंध (इन्वेंटरी) नियंत्रण

ByRohit Meena
AGRO PATH FINDER EDUCATION • RESEARCH • INNOVATION
B.Sc. (Hons.) Agriculture Semester III AGECON 211 Credits: 3 (2+1)

व्याख्यान 9: सामग्री प्रबंधन: कच्चे माल की लागत निर्धारण एवं स्कंध (इन्वेंटरी) नियंत्रण

Lecture 9: Material Management: Raw Material Costing and Inventory Control

विषय (Subject) Entrepreneurship Development & Business Management
विषय कोड (Course Code) AGECON 211
व्याख्यान भार (Lecture Weightage) 2 व्याख्यान घंटे (2 Credit Hours)
अध्ययन स्तर (Academic Level) स्नातक कृषि — सेमेस्टर III (ICAR / SAU)
SECTION 02

अधिगम उद्देश्य (Learning Objectives)

इस व्याख्यान के गहन अध्ययन के पश्चात् विद्यार्थी निम्नलिखित प्रबंधकीय एवं संख्यात्मक दक्षताएँ प्राप्त करेंगे:

1. सामग्री प्रबंधन (Material Management) कृषि-प्रसंस्करण उद्यम में कच्चे माल की खरीद (5 Rs of Purchasing), प्राप्ति, भंडारण और निर्गमन की वैज्ञानिक प्रणाली को समझना।
2. कच्चे माल की लागत निर्धारण (Raw Material Costing) FIFO (First-In, First-Out), LIFO (Last-In, First-Out), FEFO तथा भारित औसत लागत (Weighted Average Cost) विधियों द्वारा सामग्री मूल्यांकन करना।
3. इन्वेंटरी लागत संरचना (Inventory Costs) आदेश लागत (Ordering Cost), धारण/भंडारण लागत (Holding/Carrying Cost) एवं स्टॉक-आउट लागत के बीच के संतुलन को समझना।
4. आर्थिक आदेश मात्रा (EOQ Model) विल्सन के EOQ सूत्र EOQ = √[(2 × A × O) ÷ C] की व्युत्पत्ति, ग्राफ और संख्यात्मक प्रश्नों को हल करना।
5. चयनात्मक इन्वेंटरी तकनीकें (Selective Control) ABC विश्लेषण (Always Better Control), VED, FSN तथा JIT (Just-In-Time) तकनीकों की कार्यप्रणाली व अंतर स्पष्ट करना।
6. स्टॉक स्तर निर्धारण (Stock Levels) पुनः आदेश स्तर (Re-order Level — ROL), सुरक्षा स्टॉक (Safety Stock) एवं लीड टाइम (Lead Time) की गणना करना।
SECTION 03

प्रस्तावना (Introduction)

किसी भी कृषि-प्रसंस्करण या विनिर्माण उद्यम (जैसे दाल मिल, तेल मिल, डेयरी संयंत्र, बीज प्रसंस्करण इकाई या आंवला/टमाटर प्रसंस्करण कारखाना) में कुल उत्पादन लागत का 60% से 75% हिस्सा केवल कच्चे माल और पैकेजिंग सामग्री (Raw Materials & Consumables) पर खर्च होता है। यदि उद्यमी कच्चे माल की खरीद, उसके सुरक्षित भंडारण, उसके मूल्य निर्धारण और स्टॉक के स्तर पर वैज्ञानिक नियंत्रण नहीं रखता, तो या तो अत्यधिक स्टॉक जमा होने से कार्यशील पूँजी अवरुद्ध हो जाएगी और कृषि उपज गोदाम में सड़ जाएगी (Over-stocking), अथवा कच्चे माल की अचानक कमी (Stock-out) से पूरा संयंत्र और श्रमिक खाली बैठ जाएँगे।

इसी दोहरी समस्या के समाधान के लिए सामग्री प्रबंधन (Material Management) एवं स्कंध नियंत्रण (Inventory Control) का उपयोग किया जाता है। कृषि उद्यमों में कच्चे माल की कीमतें मंडी की आवक के अनुसार प्रतिदिन बदलती रहती हैं—कभी सरसों ₹ 5,000 प्रति क्विंटल खरीदनी पड़ती है तो अगले सप्ताह ₹ 5,400 प्रति क्विंटल। जब गोदाम से यह सरसों पेराई के लिए कारखाने में भेजी जाती है, तो उसकी लागत किस भाव पर जोड़ी जाए? इसका उत्तर कच्चे माल की लागत निर्धारण विधियाँ (FIFO, LIFO एवं भारित औसत विधि) देती हैं। वहीं, “एक बार में कितना कच्चा माल मंगवाया जाए और कब नया ऑर्डर दिया जाए?” इसका सटीक गणितीय उत्तर आर्थिक आदेश मात्रा (EOQ) और ABC विश्लेषण प्रदान करते हैं।

यह क्या है? (What is it?) कच्चे माल के क्रय, भंडारण, निर्गमन मूल्य निर्धारण (FIFO/LIFO) और इष्टतम स्टॉक स्तर (EOQ/ABC) के नियंत्रण की वैज्ञानिक प्रणाली।
यह क्यों आवश्यक है? (Why Important?) कुल उत्पादन लागत के 60%–75% सामग्री व्यय को नियंत्रित करने, कृषि उपज की सड़न रोकने व कार्यशील पूँजी बचाने हेतु।
यह कैसे कार्य करता है? (How it Works?) 5 Rs क्रय नीति → FIFO/FEFO द्वारा स्टॉक निर्गमन → EOQ द्वारा ऑर्डर मात्रा निर्धारण → ABC द्वारा चयनात्मक निगरानी।
व्यावहारिक कृषि उदाहरण (Agri Example) डेयरी या बीज संयंत्र में पुराने लॉट को पहले निकालने हेतु FIFO/FEFO अपनाना तथा महँगे रसायनों पर श्रेणी-A (ABC) नियंत्रण रखना।
SECTION 04

विस्तृत अध्ययन सामग्री (Complete Study Material)

4.1 सामग्री प्रबंधन: अवधारणा, उद्देश्य एवं क्रय के 5 सिद्धांत (Material Management & 5 Rs of Purchasing)

सामग्री प्रबंधन (Material Management) प्रबंधन की वह विशिष्ट शाखा है जो उत्पादन प्रक्रिया के लिए आवश्यक कच्चे माल (Raw Materials), सहायक सामग्री (Consumables), अतिरिक्त पुर्जों (Spare Parts) और पैकेजिंग वस्तुओं के नियोजन, अधिग्रहण (Purchasing), प्राप्ति, सुरक्षित भंडारण (Storekeeping) और उत्पादन विभाग को समय पर निर्गमन (Issuing) का समन्वित संचालन करती है।

सामग्री प्रबंधन की मानक परिभाषाएँ एवं क्रय के 5 R (Standard Definitions & 5 Rs)
  • बेली एवं फार्मर (P. Bailey & D. Farmer): “सामग्री प्रबंधन एक संगठन में सामग्री के प्रवाह के नियोजन, आपूर्ति स्रोत के चयन, क्रय, परिवहन, भंडारण और नियंत्रण की एकीकृत प्रक्रिया है।”
  • वैज्ञानिक क्रय के 5 सिद्धांत (The 5 Rs of Scientific Purchasing): प्रत्येक सामग्री प्रबंधक का लक्ष्य होता है—
    1. सही गुणवत्ता (Right Quality): न आवश्यकता से घटिया, न अनावश्यक रूप से महँगा (FSSAI/AGMARK मानक अनुसार)।
    2. सही मात्रा (Right Quantity): आर्थिक आदेश मात्रा (EOQ) के अनुसार ताकि न कमी पड़े और न पूँजी फँसे।
    3. सही मूल्य (Right Price): प्रतिस्पर्धी निविदाओं और मंडी विश्लेषण द्वारा न्यूनतम उचित मूल्य पर खरीद।
    4. सही समय (Right Time): पुनः आदेश स्तर (Re-order Level) पर खरीद ताकि संयंत्र कभी बंद न हो।
    5. सही स्रोत / आपूर्तिकर्ता (Right Source/Supplier): विश्वसनीय किसान समूह (FPO), मंडी आढ़तिया या निर्माता से खरीद।

4.2 कच्चे माल की लागत निर्धारण विधियाँ (Methods of Raw Material Costing / Valuation)

एक कृषि उद्यम वर्षभर अलग-अलग तारीखों पर अलग-अलग मंडी भावों पर कच्चा माल खरीदता है और गोदाम (Store) में रखता है। जब गोदाम से कच्चा माल प्रसंस्करण के लिए कारखाने में जारी (Issue) किया जाता है, तो स्टोर लेजर (Store Ledger Account) में उसकी लागत निर्धारित करने की चार प्रमुख विधियाँ प्रचलित हैं:

1. प्रथम आवक, प्रथम जावक विधि (FIFO — First-In, First-Out Method)

  • मूल सिद्धांत: “जो कच्चा माल गोदाम में सबसे पहले आया है, उसे उत्पादन के लिए सबसे पहले जारी किया जाएगा।”
  • लागत निर्धारण: निर्गमित की जाने वाली सामग्री का मूल्यांकन सबसे पुराने उपलब्ध लॉट के क्रय मूल्य पर किया जाता है, जबकि वर्ष के अंत में बचने वाले अंतिम स्टॉक (Closing Stock) का मूल्यांकन नवीनतम (हाल ही के) बाजार मूल्य पर होता है।
  • कृषि-व्यवसाय में उपयुक्तता (सर्वोत्तम विधि): चूँकि कृषि उत्पाद (दूध, फल, सब्जियाँ, बीज, अनाज, मसाले) नाशवान होते हैं और समय के साथ उनकी गुणवत्ता या अंकुरण क्षमता घटती है, अतः कृषि एवं खाद्य प्रसंस्करण उद्यमों में FIFO (तथा एक्सपायरी आधारित FEFO — First-Expired, First-Out) विधि सबसे आदर्श और वैज्ञानिक मानी जाती है।
  • मुद्रास्फीति (बढ़ती कीमतों) में प्रभाव: जब बाजार में कच्चे माल के दाम बढ़ रहे हों, तो FIFO विधि में पुराने सस्ते भाव पर माल जारी होने से उत्पादन लागत कम दिखती है और लाभ अधिक प्रदर्शित होता है।

2. अंतिम आवक, प्रथम जावक विधि (LIFO — Last-In, First-Out Method)

  • मूल सिद्धांत: “जो कच्चा माल गोदाम में सबसे अंत (हाल ही) में खरीदा गया है, उसकी लागत उत्पादन में सबसे पहले चार्ज की जाएगी।”
  • लागत निर्धारण: उत्पादन को जारी माल नवीनतम खरीद मूल्य पर दिखाया जाता है, जबकि गोदाम में बचा अंतिम स्टॉक (Closing Stock) सबसे पुराने क्रय मूल्य पर मूल्यांकित होता है।
  • उपयुक्तता एवं सीमा: यह विधि उन गैर-नाशवान वस्तुओं (जैसे कोयला, रेत, ईंट, धातु अयस्क) में उपयोगी है जहाँ ढेर के ऊपर से माल उठाया जाता है। मुद्रास्फीति के समय यह वर्तमान उच्च लागत को वर्तमान आगम से मिलाती है जिससे आयकर (Income Tax) देयता कम आती है; किंतु भारतीय लेखांकन मानक (Ind AS 2) तथा नाशवान कृषि उत्पादों में LIFO को उपयुक्त नहीं माना जाता।

3. भारित औसत लागत विधि (WAC — Weighted Average Cost Method)

  • मूल सिद्धांत: जब गोदाम में विभिन्न लॉट आपस में मिल जाते हैं (जैसे साइलो में भरा गेहूँ या टैंक में भरा दूध/तेल) और यह पहचानना असंभव हो कि कौन-सा दाना किस तारीख को आया था, तब इस विधि का प्रयोग किया जाता है।
  • सूत्र: प्रत्येक नई खरीद के बाद कुल उपलब्ध मूल्य में कुल उपलब्ध मात्रा का भाग देकर नया भारित औसत मूल्य निकाला जाता है:
भारित औसत दर (Weighted Average Rate) = गोदाम में उपलब्ध सामग्री का कुल मूल्य (₹) ÷ गोदाम में उपलब्ध कुल मात्रा (Units)

4. साधारण औसत लागत विधि (Simple Average Cost Method)

इसमें मात्रा (Quantity) पर ध्यान दिए बिना केवल विभिन्न लॉट की प्रति इकाई कीमतों का साधारण अंकगणितीय औसत [(P1 + P2 + ... + Pn) ÷ n] निकाल लिया जाता है। जब खरीद की मात्राओं में भारी अंतर हो, तो यह विधि वैज्ञानिक नहीं मानी जाती।

4.3 स्कंध (इन्वेंटरी) का अर्थ एवं संबंधित लागतें (Meaning of Inventory & Inventory Costs)

स्कंध या इन्वेंटरी (Inventory) से आशय किसी उद्यम द्वारा भविष्य में उत्पादन या बिक्री के लिए रखे गए भौतिक स्टॉक से है। इसके चार रूप होते हैं— (1) कच्चा माल (Raw Material), (2) निर्माणाधीन माल (Work-in-Progress — WIP), (3) तैयार माल (Finished Goods), तथा (4) मरम्मत व रखरखाव सामग्री (MRO Supplies)।

इन्वेंटरी नियंत्रण में दो परस्पर विरोधी लागतों के बीच संतुलन बनाया जाता है:

  1. आदेश लागत या क्रय लागत (Ordering / Procurement Cost — O): प्रत्येक बार नया ऑर्डर देने पर होने वाला खर्च—जैसे निविदा जारी करना, टेलीफोन/ई-मेल खर्च, वाहन भाड़ा, लोडिंग-अनलोडिंग और गुणवत्ता जाँच शुल्क। (यदि वर्ष में बड़े-बड़े कम ऑर्डर दिए जाएँ, तो कुल आदेश लागत कम आती है)।
  2. धारण या भंडारण लागत (Holding / Carrying Cost — C): गोदाम में 1 इकाई को 1 वर्ष तक संभाल कर रखने का खर्च—जैसे गोदाम का किराया, कोल्ड स्टोरेज की बिजली, स्टॉक में फँसी पूँजी का ब्याज, बीमा प्रीमियम, सूखने/सड़ने या चूहों द्वारा नुकसान (Spoilage & Pilferage)। (यदि गोदाम में अधिक स्टॉक रखा जाए, तो धारण लागत बढ़ जाती है)।

4.4 आर्थिक आदेश मात्रा मॉडल (Economic Order Quantity — EOQ Model)

एफ. डब्ल्यू. हैरिस (1913) एवं आर. एच. विल्सन द्वारा विकसित आर्थिक आदेश मात्रा (EOQ) आदेश का वह आदर्श आकार (Optimum Lot Size) है जिस पर कंपनी की कुल वार्षिक आदेश लागत (Total Ordering Cost) और कुल वार्षिक धारण लागत (Total Holding Cost) आपस में बराबर होती हैं, और परिणामस्वरूप कुल इन्वेंटरी लागत न्यूनतम (Minimum Total Inventory Cost) होती है:

EOQ = √ [ (2 × A × O) ÷ C ]

जहाँ:
• EOQ = आर्थिक आदेश मात्रा (एक बार में मंगवाई जाने वाली इकाइयों की आदर्श संख्या)
• A (या D) = कच्चे माल की वार्षिक कुल माँग या खपत (Annual Consumption in Units)
• O (या S) = प्रति आदेश लागत (Ordering Cost per Order in ₹)
• C (या H) = प्रति इकाई प्रति वर्ष धारण/भंडारण लागत (Holding/Carrying Cost per Unit per Year in ₹)
• वर्ष में कुल आदेशों की संख्या (No. of Orders per Year) = A ÷ EOQ

4.5 स्कंध नियंत्रण की प्रमुख तकनीकें (Major Techniques of Inventory Control)

एक कृषि-उद्यम के गोदाम में सैकड़ों प्रकार की वस्तुएँ होती हैं। सभी वस्तुओं पर एक समान समय और नियंत्रण खर्च करना अव्यावहारिक है। अतः निम्नलिखित वैज्ञानिक तकनीकें अपनाई जाती हैं:

तकनीक 01: सर्वाधिक प्रचलित ABC विश्लेषण (Always Better Control)

विल्फ्रेडो परेटो के 80/20 नियम पर आधारित; यह वस्तुओं के वार्षिक उपभोग मूल्य (Annual Consumption Value) पर आधारित है:
• श्रेणी A: कुल मात्रा का मात्र 10%–15%, किंतु कुल मूल्य का 70%–75% (कठोरतम शीर्ष नियंत्रण)।
• श्रेणी B: कुल मात्रा का 20%–25% एवं कुल मूल्य का 15%–20% (मध्यम नियंत्रण)।
• श्रेणी C: कुल मात्रा का 60%–70%, किंतु कुल मूल्य का मात्र 5%–10% (सामान्य सरल नियंत्रण)।

तकनीक 02: मशीनरी पुर्जे VED विश्लेषण (Vital, Essential, Desirable)

यह वस्तु की कीमत पर नहीं बल्कि उत्पादन में उसकी क्रांतिक अनिवार्यता (Criticality) पर आधारित है:
• V (Vital / अति-आवश्यक): जिनके अभाव में पूरा प्लांट तुरंत बंद हो जाए (जैसे पाश्चुराइजर का मुख्य वाल्व)।
• E (Essential / आवश्यक): जिनके अभाव में उत्पादन क्षमता घट जाए।
• D (Desirable / वांछनीय): जिनके न होने से तत्काल उत्पादन न रुके।

तकनीक 03: खपत गति FSN विश्लेषण (Fast, Slow, Non-moving)

गोदाम से वस्तुओं के निर्गमन की गति (Consumption Rate) पर आधारित:
• F (Fast-moving): तेजी से खपने वाला कच्चा माल।
• S (Slow-moving): धीरे-धीरे खपने वाली सामग्री।
• N (Non-moving / Dead Stock): जो लंबे समय से गोदाम में निष्क्रिय पड़ी है (इसे बेचकर जगह खाली करनी चाहिए)।

तकनीक 04: जापानी दर्शन JIT प्रणाली (Just-In-Time Inventory)

जापान की टोयोटा कंपनी (ताइची ओह्नो) द्वारा विकसित ‘शून्य इन्वेंटरी’ दर्शन। इसमें कच्चा माल गोदाम में महीनों पहले जमा करने के बजाय ठीक उसी समय और उतनी ही मात्रा में कारखाने में पहुँचता है जब प्रसंस्करण शुरू होना होता है (जैसे अमूल डेयरी में प्रतिदिन सुबह-शाम ताजा दूध संग्रहण)।

4.6 स्टॉक निर्धारण के महत्वपूर्ण स्तर (Important Stock Levels & Formulas)

  • 1. लीड टाइम या प्रतीक्षा अवधि (Lead Time / Procurement Time): सामग्री का खरीद आदेश (Purchase Order) देने की तिथि से लेकर माल के वास्तव में गोदाम में पहुँचने तक लगने वाला समय (दिनों या सप्ताहों में)।
  • 2. सुरक्षा स्टॉक या बफर स्टॉक (Safety Stock / Minimum Buffer Stock): आपूर्तिकर्ता की देरी या अचानक माँग बढ़ने के जोखिम से बचने के लिए गोदाम में सदैव रखा जाने वाला न्यूनतम आपातकालीन स्टॉक।
  • 3. पुनः आदेश स्तर (Re-Order Level — ROL): गोदाम में स्टॉक का वह स्तर जिस पर पहुँचते ही स्टोरकीपर को नई खरीद का आदेश (Order) जारी कर देना चाहिए ताकि सुरक्षा स्टॉक को छुए बिना नया माल समय पर आ जाए:
पुनः आदेश स्तर (ROL) = [ अधिकतम दैनिक खपत × अधिकतम लीड टाइम ]  अथवा  [ सुरक्षा स्टॉक + (औसत दैनिक खपत × औसत लीड टाइम) ]
SECTION 05

वैज्ञानिक आरेख एवं शैक्षणिक चित्रण (Scientific Diagrams & Educational Illustrations)

चित्र 9.1: आर्थिक आदेश मात्रा (EOQ) का लागत संतुलन वक्र (EOQ Cost Trade-Off Graph — Hypothetical Illustration)
आर्थिक आदेश मात्रा (EOQ) ग्राफ X-अक्ष पर आदेश का आकार (Order Quantity) और Y-अक्ष पर वार्षिक लागत; ऊपर उठती धारण लागत रेखा और नीचे गिरती आदेश लागत वक्र के कटान बिंदु पर न्यूनतम कुल लागत और EOQ बिंदु। वार्षिक धारण लागत (Holding Cost) वार्षिक आदेश लागत (Ordering Cost) कुल इन्वेंटरी लागत वक्र (Total Cost) न्यूनतम कुल लागत बिंदु (Min TC) संतुलन बिंदु: आदेश लागत = धारण लागत (Ordering Cost = Holding Cost) EOQ* (आदर्श आदेश मात्रा) आदेश का आकार / मात्रा (Order Quantity — Q) ───► वार्षिक इन्वेंटरी लागत (₹ में)
ग्राफ व्याख्या: यह ग्राफ दर्शाता है कि जैसे-जैसे ऑर्डर का आकार (Q) बढ़ता है, वार्षिक धारण लागत (पीली रेखा) बढ़ती है जबकि वार्षिक आदेश लागत (नीली रेखा) घटती है। जिस बिंदु पर ये दोनों वक्र एक-दूसरे को काटते हैं, ठीक उसी के ऊपर कुल लागत वक्र (हरा वक्र) अपने न्यूनतम स्तर पर होता है—यही आर्थिक आदेश मात्रा (EOQ*) है।
चित्र 9.2: स्कंध नियंत्रण का आरा-दंत (Saw-Tooth) मॉडल — पुनः आदेश स्तर, लीड टाइम एवं सुरक्षा स्टॉक (Inventory Level Cycle)
आरा-दंत इन्वेंटरी चक्र आरेख अधिकतम स्टॉक स्तर, पुनः आदेश स्तर (ROL), लीड टाइम और सुरक्षा स्टॉक को दर्शाने वाला आरा-दंत ग्राफ। सुरक्षा स्टॉक (Safety Stock) पुनः आदेश स्तर (ROL) अधिकतम स्टॉक स्तर (Max Level) नया ऑर्डर दिया (Order Placed) लीड टाइम (LT) समय (Time in Days / Weeks) ───► स्टॉक की मात्रा (Inventory Units)
आरेख व्याख्या: जब गोदाम में कच्चे माल की खपत होते-होते स्टॉक गिरकर पुनः आदेश स्तर (ROL) पर पहुँचता है, तभी नया ऑर्डर दे दिया जाता है। ऑर्डर देने से लेकर माल आने तक के लीड टाइम (LT) में बाकी स्टॉक काम आता है और जैसे ही स्टॉक गिरकर सुरक्षा स्टॉक (Safety Stock) को छूता है, नया EOQ लॉट गोदाम में आ जाता है।
SECTION 06

दृश्य माइंड मैप (Compulsory Visual Mind Map)

व्याख्यान 9 के संपूर्ण पाठ्यक्रम—सामग्री प्रबंधन, कच्चे माल की लागत विधियाँ, इन्वेंटरी लागतें, EOQ मॉडल एवं चयनात्मक नियंत्रण तकनीकों—का संपूर्ण दृश्य माइंड मैप नीचे प्रस्तुत है:

माइंड मैप 9.1: सामग्री प्रबंधन, लागत निर्धारण एवं स्कंध नियंत्रण (Master Lecture 9 Mind Map)
व्याख्यान 9 का संपूर्ण दृश्य माइंड मैप केंद्र में सामग्री प्रबंधन एवं स्कंध नियंत्रण, चारों कोनों में क्रय के 5R, लागत निर्धारण विधियाँ (FIFO, LIFO, WAC), EOQ मॉडल, स्टॉक स्तर और तलहटी में ABC, VED, FSN व JIT तकनीकें। सामग्री प्रबंधन व स्कंध नियंत्रण Material Management & Inventory Control AGECON 211 — Lecture 9 1. सामग्री प्रबंधन एवं क्रय के 5 R • कुल उत्पादन लागत में 60%–75% हिस्सा • 1. सही गुणवत्ता (Right Quality) • 2. सही मात्रा (Right Quantity) • 3. सही मूल्य • 4. सही समय (Right Time) • 5. सही स्रोत लक्ष्य: निर्बाध आपूर्ति एवं न्यूनतम अपव्यय 2. कच्चे माल की लागत विधियाँ (Costing) • 1. FIFO (प्रथम आवक, प्रथम जावक): नाशवान कृषि उपज (दूध, बीज, फल) हेतु सर्वश्रेष्ठ वैज्ञानिक विधि • 2. LIFO (अंतिम आवक, प्रथम जावक): नवीनतम दर • 3. भारित औसत (WAC): कुल मूल्य ÷ कुल मात्रा • 4. FEFO: एक्सपायरी आधारित निर्गमन 3. आर्थिक आदेश मात्रा (EOQ Model) • आदेश लागत (O) बनाम धारण लागत (C) संतुलन • सूत्र: EOQ = √ [ (2 × A × O) ÷ C ] • EOQ बिंदु पर: कुल आदेश लागत = कुल धारण लागत • आदेशों की संख्या = वार्षिक माँग (A) ÷ EOQ परिणाम: न्यूनतम कुल वार्षिक इन्वेंटरी लागत 4. महत्वपूर्ण स्टॉक स्तर (Stock Levels) • लीड टाइम (LT): ऑर्डर से प्राप्ति तक का समय • सुरक्षा स्टॉक (Safety Stock): आपातकालीन बफर • पुनः आदेश स्तर (ROL): नया ऑर्डर देने का बिंदु • ROL = अधिकतम खपत × अधिकतम लीड टाइम • आरा-दंत (Saw-tooth) इन्वेंटरी चक्र 5. चयनात्मक स्कंध नियंत्रण तकनीकें (Selective Inventory Control Techniques) • ABC विश्लेषण (वार्षिक उपभोग मूल्य): A (10% मात्रा, 70% मूल्य), B (20% मात्रा, 20% मूल्य), C (70% मात्रा, 10% मूल्य) • VED विश्लेषण (पुर्जों की अनिवार्यता): Vital, Essential, Desirable • FSN विश्लेषण (खपत गति): Fast, Slow, Non-moving • JIT (Just-In-Time): शून्य इन्वेंटरी जापानी प्रणाली — ठीक आवश्यकता के समय कच्चे माल की प्राप्ति
माइंड मैप सारांश: यह मास्टर माइंड मैप दर्शाता है कि सामग्री प्रबंधन कैसे क्रय के 5 सिद्धांतों (शाखा 1) से शुरू होकर FIFO/LIFO लागत लेखांकन (शाखा 2), EOQ गणितीय मॉडल (शाखा 3), ROL स्टॉक स्तरों (शाखा 4) और ABC/VED/JIT तकनीकों (शाखा 5) को एकीकृत करता है।
SECTION 07

प्रवाह चार्ट एवं इन्फोग्राफिक्स (Flowcharts & Infographics)

प्रवाह चार्ट 9.1: कृषि-प्रसंस्करण संयंत्र में सामग्री क्रय एवं स्कंध नियंत्रण का परिचालन प्रवाह चार्ट (Material Procurement & Store Control Cycle)
सामग्री क्रय एवं भंडारण प्रवाह चार्ट छह चरण: मांग पत्र (Indent), निविदा व आपूर्तिकर्ता चयन, क्रय आदेश (EOQ), माल प्राप्ति व गुणवत्ता जांच, गोदाम भंडारण व बिन कार्ड, और FIFO द्वारा निर्गमन। चरण 1: माँग पत्र (Purchase Indent) • स्टॉक ROL पर पहुँचना • स्टोर द्वारा क्रय विभाग को माँग भेजना मात्रा: EOQ अनुसार चरण 2: स्रोत चयन (Vendor Selection) • कोटेशन / निविदा आमंत्रण • मंडी / FPO मूल्य तुलना • गुणवत्ता व साख शर्तें सर्वश्रेष्ठ विक्रेता चयन चरण 3: क्रय आदेश (Purchase Order) • आधिकारिक PO जारी • लीड टाइम अनुबंध • परिवहन व बीमा कानूनी क्रय अनुबंध चरण 4: प्राप्ति व जाँच ( Inspection & GRN) • धर्मकांटा तौल सत्यापन • नमी व शुद्धता लैब जाँच • माल प्राप्ति नोट (GRN) गुणवत्ता स्वीकृति चरण 5: भंडारण (Storekeeping) • बिन कार्ड प्रविष्टि • स्टोर लेजर इंदराज • ABC वर्गीकरण सुरक्षित रखरखाव चरण 6: निर्गमन (Issue & Cost) • FIFO / FEFO • LIFO / WAC • प्लांट को जारी सटीक लागत
प्रवाह चार्ट व्याख्या: यह 6-चरणीय अनुक्रम दर्शाता है कि जैसे ही गोदाम में स्टॉक पुनः आदेश स्तर (ROL) पर पहुँचता है, मांग पत्र (Indent) से लेकर माल प्राप्ति नोट (GRN), बिन कार्ड इंदराज और अंततः FIFO/WAC विधि द्वारा संयंत्र को माल जारी करने का वैज्ञानिक चक्र संपन्न होता है।
SECTION 08

तुलनात्मक सारणियाँ (Comparison Tables)

सारणी 9.1: कच्चे माल के मूल्यांकन की FIFO बनाम LIFO बनाम भारित औसत (WAC) विधियों की तुलना
तुलना का आधार (Basis) FIFO (First-In, First-Out) LIFO (Last-In, First-Out) भारित औसत (Weighted Average — WAC)
1. निर्गमन का मूल नियम सबसे पहले खरीदा गया पुराना लॉट सबसे पहले उत्पादन हेतु जारी किया जाता है। सबसे अंत (हाल ही) में खरीदा गया नया लॉट सबसे पहले जारी माना जाता है। सभी उपलब्ध लॉटों के कुल मूल्य को कुल मात्रा से भाग देकर औसत दर निकाली जाती है।
2. प्रयुक्त कच्चे माल की लागत पुराने क्रय मूल्यों (Historical Prices) पर आधारित होती है। नवीनतम वर्तमान बाजार मूल्यों (Current Market Prices) पर आधारित होती है। सभी लॉटों के समेकित औसत मूल्य पर आधारित होती है।
3. अंतिम स्टॉक (Closing Stock) का मूल्य नवीनतम बाजार मूल्य को दर्शाता है (बैलेंस शीट हेतु यथार्थवादी)। सबसे पुराने क्रय मूल्य को दर्शाता है (वर्तमान बाजार से कटा हुआ)। औसत बाजार मूल्य को संतुलित रूप से दर्शाता है।
4. बढ़ती कीमतों (मुद्रास्फीति) में प्रभाव उत्पादन लागत कम दिखती है तथा शुद्ध लाभ और आयकर अधिक आता है। उत्पादन लागत अधिक दिखती है तथा शुद्ध लाभ और आयकर कम आता है। मूल्य के उतार-चढ़ाव को समतल (Smooth out) कर मध्यम लाभ दर्शाता है।
5. कृषि-व्यवसाय में उपयुक्तता सर्वोत्तम एवं सर्वाधिक प्रयुक्त (दूध, बीज, फल, अनाज की सड़न रोकती है)। नाशवान कृषि उत्पादों हेतु अनुपयुक्त एवं Ind AS-2 के तहत अमान्य। तरल तेल टैंक या अनाज साइलो (जहाँ लॉट मिल जाते हैं) हेतु अत्यंत उपयुक्त।
सारणी 9.2: ABC विश्लेषण की तीनों श्रेणियों (Category A, B & C) की तुलनात्मक संरचना
विशेषता / मापदंड (Parameter) श्रेणी A (Category A — अत्यधिक मूल्यवान) श्रेणी B (Category B — मध्यम मूल्यवान) श्रेणी C (Category C — कम मूल्यवान)
1. कुल वस्तुओं की संख्या/मात्रा में अंश कुल मदों का केवल 10% से 15%। कुल मदों का लगभग 20% से 25%। कुल मदों का विशाल हिस्सा 60% से 70%।
2. कुल वार्षिक उपभोग मूल्य में अंश कुल इन्वेंटरी बजट का 70% से 75%। कुल इन्वेंटरी बजट का 15% से 20%। कुल इन्वेंटरी बजट का मात्र 5% से 10%।
3. प्रबंधकीय नियंत्रण की कठोरता शीर्ष प्रबंधन द्वारा कठोरतम एवं दैनिक/साप्ताहिक नियंत्रण। मध्यम स्तर के प्रबंधकों द्वारा मासिक/त्रैमासिक नियंत्रण। सामान्य स्टोरकीपर द्वारा सरल एवं वार्षिक/अर्धवार्षिक नियंत्रण।
4. क्रय एवं सुरक्षा स्टॉक नीति सटीक EOQ गणना, कम सुरक्षा स्टॉक एवं बार-बार छोटे ऑर्डर। सामान्य EOQ गणना एवं मध्यम सुरक्षा स्टॉक। थोक में एकमुश्त खरीद (Bulk Buying) ताकि ऑर्डर लागत बचे।
5. कृषि प्रसंस्करण संयंत्र में उदाहरण महँगा मुख्य कच्चा माल (जीरा, केसर, संकर जनक बीज, एसेंशियल ऑयल)। प्रिंटेड लैमिनेटेड पाउच, कांच की बोतलें, परिरक्षक रसायन। जूट की सुतली, स्टेपलर पिन, गोंद, कार्टन टेप, सफाई फिनाइल।
सारणी 9.3: ABC विश्लेषण बनाम VED विश्लेषण बनाम FSN विश्लेषण
तुलना का आधार (Basis) ABC विश्लेषण VED विश्लेषण FSN विश्लेषण
1. वर्गीकरण का मुख्य आधार वस्तुओं का वार्षिक उपभोग मूल्य (Annual Consumption Value)। उत्पादन में वस्तु/पुर्जे की क्रांतिक अनिवार्यता (Criticality)। गोदाम से वस्तु के खपत की गति एवं आवृत्ति (Movement Rate)।
2. पूर्ण रूप (Full Form) Always Better Control (श्रेणी A, B, C)। Vital (अति-आवश्यक), Essential (आवश्यक), Desirable (वांछनीय)। Fast-moving (तीव्र), Slow-moving (मंद), Non-moving (निष्क्रिय)।
3. प्राथमिक अनुप्रयोग क्षेत्र कच्चा माल और सामान्य स्टोर इन्वेंटरी बजट नियंत्रण। मशीनरी के स्पेयर पार्ट्स (Spare Parts) एवं रखरखाव प्रबंधन। अप्रचलित और पुराने डंप स्टॉक (Dead Stock) की पहचान कर हटाना।
SECTION 09

व्यावहारिक कृषि अनुप्रयोग एवं संख्यात्मक गणनाएँ (Practical Applications & Numerical Problems)

9.1 संख्यात्मक उदाहरण 1: आर्थिक आदेश मात्रा (EOQ), आदेशों की संख्या एवं कुल लागत की गणना

संख्यात्मक प्रश्न: बीकानेर की एक ‘मूंगफली तेल एवं रोस्टेड पीनट प्रसंस्करण इकाई’ को वर्ष भर में 3,600 क्विंटल (A) कच्ची मूंगफली की आवश्यकता होती है। प्रत्येक बार मंडी से ऑर्डर मंगवाने पर परिवहन और लोडिंग की आदेश लागत (O) ₹ 400 प्रति आदेश आती है। गोदाम में 1 क्विंटल मूंगफली को 1 वर्ष तक सुरक्षित रखने की धारण लागत (C) ₹ 32 प्रति क्विंटल प्रति वर्ष है।
(अ) आर्थिक आदेश मात्रा (EOQ) की गणना कीजिए।
(ब) वर्ष में कुल कितने आदेश (No. of Orders) देने होंगे तथा दो आदेशों के बीच का समय अंतराल क्या होगा (यदि वर्ष में 360 कार्य-दिवस हों)?
(स) EOQ स्तर पर कुल वार्षिक इन्वेंटरी लागत (Total Inventory Cost) ज्ञात कीजिए।

चरणबद्ध वैज्ञानिक हल (Step-by-Step Solution):

  1. दिए गए मान:
    • वार्षिक माँग (A) = 3,600 क्विंटल
    • प्रति आदेश लागत (O) = ₹ 400
    • प्रति इकाई वार्षिक धारण लागत (C) = ₹ 32 प्रति क्विंटल
  2. (अ) आर्थिक आदेश मात्रा (EOQ) की गणना:
    EOQ = √ [ (2 × A × O) ÷ C ]
    EOQ = √ [ (2 × 3,600 × 400) ÷ 32 ]
    EOQ = √ [ 28,80,000 ÷ 32 ]
    EOQ = √ [ 90,000 ] = 300 क्विंटल प्रति आदेश।
  3. (ब) वर्ष में आदेशों की संख्या एवं समय अंतराल:
    • वार्षिक आदेशों की संख्या (N) = वार्षिक माँग (A) ÷ EOQ = 3,600 ÷ 300 = 12 आदेश प्रति वर्ष।
    • दो आदेशों के बीच समय अंतराल = 360 दिन ÷ 12 आदेश = 30 दिन (अर्थात् प्रत्येक महीने की पहली तारीख को 1 आदेश)।
  4. (स) EOQ पर कुल वार्षिक इन्वेंटरी लागत (आदेश लागत + धारण लागत):
    • कुल वार्षिक आदेश लागत = (A ÷ EOQ) × O = 12 आदेश × ₹ 400 = ₹ 4,800
    • कुल वार्षिक धारण लागत = (EOQ ÷ 2) × C = (300 ÷ 2) × ₹ 32 = 150 × 32 = ₹ 4,800
    • कुल वार्षिक इन्वेंटरी लागत = ₹ 4,800 + ₹ 4,800 = ₹ 9,600।

सत्यापन (Verification): ध्यान दीजिए कि EOQ (300 क्विंटल) पर कुल आदेश लागत (₹ 4,800) और कुल धारण लागत (₹ 4,800) दोनों बिल्कुल बराबर हैं, जो हमारी गणना की 100% शुद्धता प्रमाणित करता है।

9.2 संख्यात्मक उदाहरण 2: FIFO, LIFO एवं भारित औसत (WAC) विधि द्वारा कच्चे माल की लागत एवं अंतिम स्टॉक मूल्यांकन

संख्यात्मक प्रश्न: कोटा की एक धनिया मसाला इकाई ने नवंबर माह में निम्नलिखित दो लॉट में कच्चा धनिया खरीदा:
• 1 नवंबर (लॉट 1): 100 क्विंटल @ ₹ 6,000 प्रति क्विंटल (कुल मूल्य = ₹ 6,00,000)
• 15 नवंबर (लॉट 2): 100 क्विंटल @ ₹ 7,000 प्रति क्विंटल (कुल मूल्य = ₹ 7,00,000)
20 नवंबर को मसाला पिसाई हेतु गोदाम से 120 क्विंटल धनिया कारखाने में जारी (Issue) किया गया।
(i) FIFO विधि, (ii) LIFO विधि, तथा (iii) भारित औसत (WAC) विधि के अनुसार जारी किए गए 120 क्विंटल कच्चे माल की लागत तथा बचे हुए 80 क्विंटल अंतिम स्टॉक (Closing Stock) का मूल्य ज्ञात कीजिए।

चरणबद्ध हल (Step-by-Step Solution):

गोदाम में कुल उपलब्ध धनिया = 100 + 100 = 200 क्विंटल; कुल क्रय मूल्य = ₹ 6,00,000 + ₹ 7,00,000 = ₹ 13,00,000।

  • (i) प्रथम आवक, प्रथम जावक विधि (FIFO Method):
    • 120 क्विंटल जारी करने के लिए पहले 1 नवंबर वाला पूरा 100 क्विंटल लिया जाएगा और शेष 20 क्विंटल 15 नवंबर वाले लॉट से लिया जाएगा:
      जारी माल की लागत (Cost of Issue) = (100 × ₹ 6,000) + (20 × ₹ 7,000) = ₹ 6,00,000 + ₹ 1,40,000 = ₹ 7,40,000।
    • अंतिम स्टॉक का मूल्य (80 क्विंटल @ ₹ 7,000 नया लॉट) = 80 × ₹ 7,000 = ₹ 5,60,000।
  • (ii) अंतिम आवक, प्रथम जावक विधि (LIFO Method):
    • 120 क्विंटल जारी करने के लिए पहले 15 नवंबर वाला नया 100 क्विंटल लिया जाएगा और शेष 20 क्विंटल 1 नवंबर वाले पुराने लॉट से लिया जाएगा:
      जारी माल की लागत (Cost of Issue) = (100 × ₹ 7,000) + (20 × ₹ 6,000) = ₹ 7,00,000 + ₹ 1,20,000 = ₹ 8,20,000।
    • अंतिम स्टॉक का मूल्य (80 क्विंटल @ ₹ 6,000 पुराना लॉट) = 80 × ₹ 6,000 = ₹ 4,80,000।
  • (iii) भारित औसत लागत विधि (Weighted Average Cost — WAC Method):
    • भारित औसत दर प्रति क्विंटल = कुल मूल्य ÷ कुल मात्रा = ₹ 13,00,000 ÷ 200 क्विंटल = ₹ 6,500 प्रति क्विंटल।
    • जारी माल की लागत (120 क्विंटल) = 120 × ₹ 6,500 = ₹ 7,80,000।
    • अंतिम स्टॉक का मूल्य (80 क्विंटल) = 80 × ₹ 6,500 = ₹ 5,20,000।

9.3 संख्यात्मक उदाहरण 3: पुनः आदेश स्तर (Re-Order Level — ROL) की गणना

उदाहरण: यदि एक बीज पैकेजिंग इकाई में प्रतिदिन औसतन 200 किग्रा बीज की खपत होती है, आपूर्तिकर्ता को ऑर्डर देने के बाद माल आने में 6 दिन (Lead Time) लगते हैं, और गोदाम में 500 किग्रा का सुरक्षा स्टॉक (Safety Stock) रखना अनिवार्य है, तो पुनः आदेश स्तर (ROL) क्या होगा?

  • ROL = सुरक्षा स्टॉक + (दैनिक औसत खपत × लीड टाइम)
  • ROL = 500 + (200 × 6) = 500 + 1,200 = 1,700 किग्रा (जैसे ही गोदाम में स्टॉक 1,700 किग्रा बचे, नया ऑर्डर दे देना चाहिए)।
SECTION 10

प्रमुख परिभाषाएँ, शब्दावली एवं सूत्र (Important Definitions & Formulas)

  • 1. सामग्री प्रबंधन (Material Management): उत्पादन के लिए आवश्यक सामग्री के क्रय, भंडारण, लागत निर्धारण और स्कंध नियंत्रण की एकीकृत प्रबंधकीय प्रणाली।
  • 2. FIFO (First-In, First-Out): वह लागत एवं भंडारण विधि जिसमें सबसे पहले खरीदे गए कच्चे माल को सबसे पहले उत्पादन के लिए जारी किया जाता है।
  • 3. LIFO (Last-In, First-Out): वह विधि जिसमें सबसे अंत में खरीदे गए माल की लागत को सबसे पहले उत्पादन में चार्ज किया जाता है।
  • 4. आर्थिक आदेश मात्रा (EOQ): आदेश का वह आदर्श आकार जिस पर कुल आदेश लागत और कुल धारण लागत बराबर होती हैं तथा कुल इन्वेंटरी लागत न्यूनतम होती है।
  • 5. बिन कार्ड (Bin Card): गोदाम में प्रत्येक रैक/बिन पर लटकाया जाने वाला कार्ड जो केवल सामग्री की भौतिक मात्रा (प्राप्ति, निर्गमन व शेष मात्रा) दर्ज करता है, मूल्य नहीं।
  • 6. स्टोर लेजर (Stores Ledger): लेखा विभाग द्वारा रखा जाने वाला रजिस्टर जिसमें सामग्री की मात्रा और मूल्य (₹) दोनों का पूरा लेखा-जोखा रखा जाता है।
  • 7. EOQ सूत्र: EOQ = √ [ (2 × A × O) ÷ C ]
  • 8. पुनः आदेश स्तर सूत्र: ROL = Safety Stock + (Daily Usage × Lead Time in Days)
SECTION 11

त्वरित पुनरावलोकन (Quick Revision Points)

  • वैज्ञानिक क्रय के 5 R: Right Quality, Right Quantity, Right Price, Right Time, Right Source।
  • कच्चे माल की लागत विधियाँ:
    • FIFO: नाशवान कृषि उपज हेतु सर्वश्रेष्ठ; बढ़ती कीमतों में उच्च लाभ व नवीनतम मूल्य पर क्लोजिंग स्टॉक दिखाता है।
    • LIFO: बढ़ती कीमतों में उच्च उत्पादन लागत व कम कर दिखाता है; Ind AS-2 में अमान्य।
    • WAC: जब लॉट आपस में मिल जाते हैं (अनाज साइलो/तेल टैंक); मूल्य उतार-चढ़ाव को समतल करता है।
  • EOQ का सुनहरा नियम: EOQ बिंदु पर Total Ordering Cost = Total Holding Cost तथा कुल इन्वेंटरी लागत न्यूनतम होती है।
  • ABC विश्लेषण (परेटो नियम): श्रेणी A = 10% मात्रा, 70% मूल्य (कठोर नियंत्रण); श्रेणी B = 20% मात्रा, 20% मूल्य (मध्यम नियंत्रण); श्रेणी C = 70% मात्रा, 10% मूल्य (सरल नियंत्रण)।
  • अन्य तकनीकें: VED (Vital, Essential, Desirable — स्पेयर पार्ट्स की अनिवार्यता); FSN (Fast, Slow, Non-moving — खपत गति); JIT (Just-In-Time — शून्य इन्वेंटरी जापानी प्रणाली)।
SECTION 12

परीक्षा अभ्यास प्रश्न बैंक (Complete Examination Question Bank)

भाग A: बहुविकल्पीय प्रश्न (Multiple Choice Questions — 16 MCQs)

प्रत्येक प्रश्न के सही विकल्प का चयन करें तथा वैज्ञानिक व्याख्या देखने के लिए “उत्तर एवं व्याख्या देखें” पर क्लिक या टैप करें:

प्रश्न 1. नाशवान कृषि उत्पादों (जैसे दूध, फल, सब्जियाँ, बीज) के भंडारण एवं निर्गमन के लिए कच्चे माल की लागत निर्धारण की कौन-सी विधि सर्वाधिक उपयुक्त और वैज्ञानिक मानी जाती है?
  • (A) LIFO (अंतिम आवक, प्रथम जावक)
  • (B) FIFO (प्रथम आवक, प्रथम जावक / First-In, First-Out)
  • (C) HIFO (उच्चतम आवक, प्रथम जावक)
  • (D) आधार स्टॉक विधि
उत्तर एवं वैज्ञानिक व्याख्या देखें
सही उत्तर: (B) FIFO (प्रथम आवक, प्रथम जावक / First-In, First-Out)
व्याख्या: कृषि उत्पाद नाशवान होते हैं; FIFO विधि में पहले आया पुराना लॉट पहले उपयोग कर लिया जाता है जिससे गोदाम में माल सड़ने या एक्सपायर होने से बच जाता है।
प्रश्न 2. आर्थिक आदेश मात्रा (Economic Order Quantity — EOQ) के बिंदु पर निम्नलिखित में से कौन-सा संबंध सदैव सत्य होता है?
  • (A) आदेश लागत शून्य होती है।
  • (B) धारण लागत शून्य होती है।
  • (C) कुल वार्षिक आदेश लागत और कुल वार्षिक धारण लागत आपस में बराबर होती हैं तथा कुल इन्वेंटरी लागत न्यूनतम होती है।
  • (D) कुल इन्वेंटरी लागत अधिकतम होती है।
उत्तर एवं वैज्ञानिक व्याख्या देखें
सही उत्तर: (C) कुल वार्षिक आदेश लागत और कुल वार्षिक धारण लागत आपस में बराबर होती हैं तथा कुल इन्वेंटरी लागत न्यूनतम होती है।
व्याख्या: EOQ वह संतुलन बिंदु है जहाँ Ordering Cost = Holding Cost होती है और Total Cost वक्र अपने न्यूनतम बिंदु पर होता है।
प्रश्न 3. इन्वेंटरी नियंत्रण के ‘ABC विश्लेषण’ (Always Better Control) में वस्तुओं का वर्गीकरण किस आधार पर किया जाता है?
  • (A) वस्तुओं के भौतिक वजन और आकार के आधार पर
  • (B) वस्तुओं के वार्षिक उपभोग मूल्य (Annual Consumption Value) के आधार पर
  • (C) वर्णमाला के अक्षरों के आधार पर
  • (D) आपूर्तिकर्ता की दूरी के आधार पर
उत्तर एवं वैज्ञानिक व्याख्या देखें
सही उत्तर: (B) वस्तुओं के वार्षिक उपभोग मूल्य (Annual Consumption Value) के आधार पर
व्याख्या: ABC विश्लेषण परेटो के नियम पर आधारित है जहाँ वार्षिक खपत मूल्य (मात्रा × दर) के अनुसार वस्तुओं को A, B और C श्रेणी में बाँटा जाता है।
प्रश्न 4. ABC विश्लेषण में ‘श्रेणी-A’ (Category-A) की वस्तुओं की मुख्य विशेषता क्या होती है?
  • (A) कुल मात्रा का 70% तथा कुल मूल्य का 10%
  • (B) कुल मात्रा का केवल 10%–15%, किंतु कुल वार्षिक उपभोग मूल्य का 70%–75%
  • (C) कुल मात्रा का 50% तथा कुल मूल्य का 50%
  • (D) ये वस्तुएँ बिल्कुल महत्वहीन होती हैं
उत्तर एवं वैज्ञानिक व्याख्या देखें
सही उत्तर: (B) कुल मात्रा का केवल 10%–15%, किंतु कुल वार्षिक उपभोग मूल्य का 70%–75%
व्याख्या: श्रेणी-A में वे महँगी और मुख्य वस्तुएँ आती हैं जिनकी संख्या कम होती है किंतु जिनमें उद्यम का 70%–75% पैसा लगा होता है; इन पर कठोरतम नियंत्रण रखा जाता है।
प्रश्न 5. यदि किसी कृषि संयंत्र में कच्चे माल की वार्षिक माँग (A) = 1,600 इकाइयाँ, प्रति आदेश लागत (O) = ₹ 50, तथा प्रति इकाई वार्षिक धारण लागत (C) = ₹ 4 हो, तो आर्थिक आदेश मात्रा (EOQ) क्या होगी?
  • (A) 100 इकाइयाँ
  • (B) 200 इकाइयाँ
  • (C) 400 इकाइयाँ
  • (D) 800 इकाइयाँ
उत्तर एवं वैज्ञानिक व्याख्या देखें
सही उत्तर: (B) 200 इकाइयाँ
व्याख्या: सूत्र EOQ = √[(2 × A × O) ÷ C] = √[(2 × 1600 × 50) ÷ 4] = √[1,60,000 ÷ 4] = √40,000 = 200 इकाइयाँ।
प्रश्न 6. खरीद आदेश (Purchase Order) देने की तिथि और गोदाम में वास्तव में माल प्राप्त होने की तिथि के बीच लगने वाले समय अंतराल को क्या कहा जाता है?
  • (A) लीड टाइम / प्रतीक्षा अवधि (Lead Time)
  • (B) पे-बैक अवधि (Payback Period)
  • (C) निष्क्रिय समय (Idle Time)
  • (D) सम-विच्छेद समय
उत्तर एवं वैज्ञानिक व्याख्या देखें
सही उत्तर: (A) लीड टाइम / प्रतीक्षा अवधि (Lead Time)
व्याख्या: ऑर्डर जनरेट करने से लेकर सामग्री की भौतिक प्राप्ति तक के समय को ‘लीड टाइम’ (Procurement Lead Time) कहते हैं।
प्रश्न 7. मशीनरी के अतिरिक्त पुर्जों (Spare Parts) की उत्पादन में क्रांतिक अनिवार्यता के आधार पर किए जाने वाले ‘VED विश्लेषण’ में अक्षर ‘V’, ‘E’ और ‘D’ का क्या अर्थ है?
  • (A) Value, Expense, Discount
  • (B) Vital, Essential, Desirable (अति-आवश्यक, आवश्यक, वांछनीय)
  • (C) Volume, Efficiency, Demand
  • (D) Variable, Economic, Direct
उत्तर एवं वैज्ञानिक व्याख्या देखें
सही उत्तर: (B) Vital, Essential, Desirable (अति-आवश्यक, आवश्यक, वांछनीय)
व्याख्या: VED विश्लेषण स्पेयर पार्ट्स के लिए प्रयुक्त होता है जहाँ Vital पुर्जे के बिना प्लांट तुरंत बंद हो जाता है।
प्रश्न 8. जब बाजार में कच्चे माल की कीमतें निरंतर बढ़ रही हों (Inflation), तो FIFO विधि अपनाने पर अंतिम स्टॉक (Closing Stock) और शुद्ध लाभ पर क्या प्रभाव पड़ता है?
  • (A) अंतिम स्टॉक नवीनतम उच्च मूल्य पर दिखता है और शुद्ध लाभ अधिक प्रदर्शित होता है।
  • (B) अंतिम स्टॉक शून्य हो जाता है।
  • (C) शुद्ध लाभ सबसे कम दिखता है।
  • (D) कोई प्रभाव नहीं पड़ता।
उत्तर एवं वैज्ञानिक व्याख्या देखें
सही उत्तर: (A) अंतिम स्टॉक नवीनतम उच्च मूल्य पर दिखता है और शुद्ध लाभ अधिक प्रदर्शित होता है।
व्याख्या: FIFO में पुराना सस्ता माल उत्पादन में चला जाता है और नया महँगा माल क्लोजिंग स्टॉक में बचता है, जिससे लाभ अधिक दिखता है।
प्रश्न 9. गोदाम में सामग्री के प्रत्येक रैक या कंटेनर पर लटकाया जाने वाला वह कार्ड जिसमें केवल सामग्री की भौतिक मात्रा (Quantity Only) का रिकॉर्ड रखा जाता है, क्या कहलाता है?
  • (A) बैलेंस शीट
  • (B) बिन कार्ड (Bin Card)
  • (C) स्टोर लेजर (Stores Ledger)
  • (D) कैश बुक
उत्तर एवं वैज्ञानिक व्याख्या देखें
सही उत्तर: (B) बिन कार्ड (Bin Card)
व्याख्या: बिन कार्ड स्टोरकीपर द्वारा रैक पर रखा जाता है जिसमें केवल मात्रा लिखी जाती है, जबकि स्टोर लेजर में मात्रा और मूल्य दोनों लिखे जाते हैं।
प्रश्न 10. जापानी प्रबंधन द्वारा विकसित वह प्रणाली जिसमें कच्चे माल का गोदाम में पूर्व-भंडारण करने के बजाय उसे ठीक आवश्यकता के समय ही उत्पादन लाइन पर मंगवाया जाता है, क्या कहलाती है?
  • (A) ABC प्रणाली
  • (B) JIT प्रणाली (Just-In-Time Inventory System)
  • (C) LIFO प्रणाली
  • (D) बफर स्टॉक प्रणाली
उत्तर एवं वैज्ञानिक व्याख्या देखें
सही उत्तर: (B) JIT प्रणाली (Just-In-Time Inventory System)
व्याख्या: JIT का लक्ष्य ‘शून्य इन्वेंटरी’ और ‘शून्य धारण लागत’ है जहाँ माल ठीक उपयोग के समय ही कारखाने में पहुँचता है।
प्रश्न 11. गोदाम में वर्षों से बिना किसी उपयोग के पड़े हुए निष्क्रिय या अप्रचलित स्टॉक (Dead Stock) की पहचान करने के लिए कौन-सी तकनीक सबसे उपयुक्त है?
  • (A) FSN विश्लेषण (Fast, Slow, Non-moving Analysis)
  • (B) EOQ मॉडल
  • (C) LIFO विधि
  • (D) केवल वजन परीक्षण
उत्तर एवं वैज्ञानिक व्याख्या देखें
सही उत्तर: (A) FSN विश्लेषण (Fast, Slow, Non-moving Analysis)
व्याख्या: FSN विश्लेषण खपत की गति मापता है जिससे ‘Non-moving’ (N) वस्तुओं की पहचान कर उन्हें नीलाम या निस्तारित किया जा सकता है।
प्रश्न 12. निम्नलिखित में से कौन-सी लागत ‘इन्वेंटरी धारण लागत’ (Holding / Carrying Cost) का हिस्सा है?
  • (A) टेंडर छपवाने का खर्च
  • (B) कोल्ड स्टोरेज का किराया, बिजली, बीमा और स्टॉक में फँसी पूँजी का ब्याज
  • (C) ट्रक से माल मंगवाने का भाड़ा
  • (D) खरीद आदेश टाइप करने का खर्च
उत्तर एवं वैज्ञानिक व्याख्या देखें
सही उत्तर: (B) कोल्ड स्टोरेज का किराया, बिजली, बीमा और स्टॉक में फँसी पूँजी का ब्याज
व्याख्या: गोदाम में माल रखने से जुड़े सभी खर्चे (किराया, ब्याज, बीमा, सड़न) धारण लागत हैं; शेष तीनों आदेश लागत हैं।
प्रश्न 13. जब गोदाम में रखे बड़े साइलो या तेल टैंकों में अलग-अलग तारीखों पर खरीदे गए लॉट आपस में मिल जाते हैं, तो लागत निर्धारण की कौन-सी विधि प्रयुक्त होती है?
  • (A) विशिष्ट पहचान विधि
  • (B) भारित औसत लागत विधि (Weighted Average Cost — WAC)
  • (C) केवल LIFO
  • (D) शून्य लागत विधि
उत्तर एवं वैज्ञानिक व्याख्या देखें
सही उत्तर: (B) भारित औसत लागत विधि (Weighted Average Cost — WAC)
व्याख्या: जब लॉट आपस में घुल-मिल जाते हैं, तब कुल मूल्य में कुल मात्रा का भाग देकर भारित औसत दर निकाली जाती है।
प्रश्न 14. गोदाम में स्टॉक का वह स्तर जिस पर पहुँचते ही स्टोरकीपर को नया क्रय आदेश जारी कर देना चाहिए, क्या कहलाता है?
  • (A) अधिकतम स्टॉक स्तर (Maximum Level)
  • (B) पुनः आदेश स्तर (Re-Order Level — ROL)
  • (C) खतरे का स्तर (Danger Level)
  • (D) शून्य स्तर
उत्तर एवं वैज्ञानिक व्याख्या देखें
सही उत्तर: (B) पुनः आदेश स्तर (Re-Order Level — ROL)
व्याख्या: ROL वह ट्रिगर बिंदु है जहाँ नया ऑर्डर दिया जाता है ताकि लीड टाइम के भीतर माल आ जाए।
प्रश्न 15. यदि किसी कीटनाशक निर्माण इकाई में अधिकतम दैनिक खपत 50 लीटर है और माल आने का अधिकतम लीड टाइम 8 दिन है, तो पुनः आदेश स्तर (ROL) क्या होगा?
  • (A) 100 लीटर
  • (B) 250 लीटर
  • (C) 400 लीटर
  • (D) 800 लीटर
उत्तर एवं वैज्ञानिक व्याख्या देखें
सही उत्तर: (C) 400 लीटर
व्याख्या: सूत्र: ROL = अधिकतम दैनिक खपत × अधिकतम लीड टाइम = 50 लीटर × 8 दिन = 400 लीटर।
प्रश्न 16. कीटनाशकों, दवाओं और जैव-उर्वरकों (Bio-fertilizers) के गोदाम से निर्गमन में ‘FEFO’ नियम का पालन किया जाता है; यहाँ FEFO का क्या अर्थ है?
  • (A) Fast Entry Fast Out
  • (B) First-Expired, First-Out (जिसकी समाप्ति तिथि सबसे पहले हो, वह सबसे पहले बाहर जाए)
  • (C) Fixed Expense Fixed Output
  • (D) Foreign Export First Order
उत्तर एवं वैज्ञानिक व्याख्या देखें
सही उत्तर: (B) First-Expired, First-Out
व्याख्या: जिन कृषि आदानों और खाद्य पदार्थों पर एक्सपायरी तिथि अंकित होती है, उनमें जिस बैच की एक्सपायरी सबसे नजदीक हो उसे सबसे पहले जारी किया जाता है।

भाग B: रिक्त स्थानों की पूर्ति कीजिए (Fill in the Blanks — 10 Questions)

  1. FIFO का पूर्ण रूप ____________________-In, First-Out है।
  2. LIFO का पूर्ण रूप ____________________-In, First-Out है।
  3. आर्थिक आदेश मात्रा (EOQ) का सूत्र EOQ = √ [ (2 × A × O) ÷ ________ ] है।
  4. EOQ बिंदु पर कुल वार्षिक आदेश लागत और कुल वार्षिक ____________________ लागत बराबर होती हैं।
  5. ABC विश्लेषण में सबसे महँगी और सर्वाधिक मूल्य (70%–75%) वाली मदों को श्रेणी-____________________ में रखा जाता है।
  6. मशीनरी के स्पेयर पार्ट्स की अनिवार्यता के लिए ____________________ (VED) विश्लेषण किया जाता है।
  7. जापानी शून्य-इन्वेंटरी प्रणाली को संक्षिप्त में ____________________ (Just-In-Time) कहते हैं।
  8. ऑर्डर देने से लेकर गोदाम में माल पहुँचने तक के समय को ____________________ टाइम (Lead Time) कहते हैं।
  9. गोदाम के रैक पर टंगे उस कार्ड को जो केवल मात्रा दर्शाता है, ____________________ कार्ड (Bin Card) कहते हैं।
  10. स्टोर लेजर (Stores Ledger) में सामग्री की मात्रा और ____________________ (Value) दोनों दर्ज किए जाते हैं।
रिक्त स्थानों की उत्तर कुंजी देखें (View FIB Answer Key)
1. First  |  2. Last  |  3. C (Holding/Carrying Cost)  |  4. धारण / भंडारण (Holding / Carrying)  |  5. A  |  6. VED (Vital, Essential, Desirable)  |  7. JIT  |  8. लीड (Lead)  |  9. बिन (Bin)  |  10. मूल्य (Price/Value)।

भाग C: अति लघु उत्तरीय प्रश्न (Very Short Answer Questions — 8 Questions, 1–2 Sentences)

प्रश्न 1. सामग्री प्रबंधन (Material Management) से क्या आशय है?
उत्तर: उत्पादन के लिए आवश्यक कच्चे माल एवं सहायक सामग्री के नियोजन, सही स्रोत से क्रय, सुरक्षित भंडारण और लागत नियंत्रण की समन्वित प्रक्रिया को सामग्री प्रबंधन कहते हैं।

प्रश्न 2. वैज्ञानिक क्रय के ‘5 Rs’ के नाम लिखिए।
उत्तर: (1) सही गुणवत्ता (Right Quality), (2) सही मात्रा (Right Quantity), (3) सही मूल्य (Right Price), (4) सही समय (Right Time), तथा (5) सही स्रोत (Right Source)।

प्रश्न 3. आर्थिक आदेश मात्रा (EOQ) को परिभाषित कीजिए।
उत्तर: क्रय आदेश का वह इष्टतम आकार जिस पर कुल वार्षिक आदेश लागत और कुल वार्षिक धारण लागत बराबर होती हैं तथा कुल इन्वेंटरी लागत न्यूनतम होती है।

प्रश्न 4. ‘सुरक्षा स्टॉक’ (Safety Stock / Buffer Stock) क्यों रखा जाता है?
उत्तर: आपूर्तिकर्ता द्वारा माल पहुँचाने में आकस्मिक देरी या बाजार में अचानक माँग बढ़ जाने की स्थिति में संयंत्र को बंद होने (Stock-out) से बचाने के लिए सुरक्षा स्टॉक रखा जाता है।

प्रश्न 5. बिन कार्ड (Bin Card) और स्टोर लेजर (Stores Ledger) में मुख्य अंतर क्या है?
उत्तर: बिन कार्ड गोदाम में स्टोरकीपर द्वारा रखा जाता है और इसमें केवल सामग्री की ‘भौतिक मात्रा’ दर्ज होती है, जबकि स्टोर लेजर लेखा विभाग में रखा जाता है और इसमें ‘मात्रा व मूल्य’ दोनों दर्ज होते हैं।

प्रश्न 6. ABC विश्लेषण का पूरा नाम और आधार क्या है?
उत्तर: इसका पूरा नाम ‘Always Better Control’ है और यह वस्तुओं के ‘वार्षिक उपभोग मूल्य’ (Annual Consumption Value) पर आधारित चयनात्मक नियंत्रण तकनीक है।

प्रश्न 7. भारित औसत लागत विधि (WAC) कब प्रयोग की जाती है?
उत्तर: जब गोदाम में अलग-अलग समय और भाव पर खरीदे गए कच्चे माल के लॉट आपस में मिल जाते हैं और उनकी अलग पहचान संभव नहीं होती।

प्रश्न 8. माल प्राप्ति नोट (Goods Received Note — GRN) क्या है?
उत्तर: जब आपूर्तिकर्ता से माल गोदाम में पहुँचता है, तो तौल और गुणवत्ता जाँच के बाद स्टोरकीपर द्वारा जारी किया जाने वाला प्रमाण-पत्र GRN कहलाता है, जिसके आधार पर बिल का भुगतान होता है।

भाग D: लघु उत्तरीय प्रश्न (Short Answer Questions — 8 Questions, 2–5 Marks Pattern)

प्रश्न 1. कृषि एवं खाद्य प्रसंस्करण उद्यमों में कच्चे माल के निर्गमन हेतु FIFO विधि ही क्यों सर्वश्रेष्ठ मानी जाती है?
आदर्श उत्तर देखें (Model Answer)
कृषि उद्यमों में FIFO (First-In, First-Out) विधि सर्वश्रेष्ठ है क्योंकि:
  1. नाशवान प्रकृति: दूध, फल, सब्जियाँ, अनाज और बीज समय के साथ खराब होते हैं; पुराना माल पहले उपयोग करने से सड़न और नमी का नुकसान रुकता है।
  2. भौतिक प्रवाह से मेल: यह गोदाम में माल के वास्तविक भौतिक प्रवाह से मेल खाती है।
  3. यथार्थवादी बैलेंस शीट: वर्ष के अंत में बचा क्लोजिंग स्टॉक नवीनतम बाजार मूल्य पर मूल्यांकित होता है।
  4. वैधानिक मान्यता: भारतीय लेखांकन मानक (Ind AS-2) तथा आयकर नियमों द्वारा यह पूर्णतः मान्य है।
प्रश्न 2. इन्वेंटरी की ‘आदेश लागत’ (Ordering Cost) और ‘धारण लागत’ (Holding Cost) में उदाहरण सहित अंतर स्पष्ट कीजिए।
आदर्श उत्तर देखें (Model Answer)
  • आदेश लागत (Ordering Cost): प्रत्येक बार नया क्रय आदेश देने और माल मंगवाने पर होने वाला खर्च—जैसे निविदा सूचना, डाक/संचार, परिवहन भाड़ा, लोडिंग-अनलोडिंग और निरीक्षण खर्च। ऑर्डर का आकार बढ़ने पर वार्षिक आदेशों की संख्या घटती है जिससे कुल आदेश लागत घटती है।
  • धारण लागत (Holding / Carrying Cost): गोदाम में स्टॉक को सुरक्षित रखने का खर्च—जैसे गोदाम/कोल्ड स्टोरेज का किराया, बिजली, बीमा, पूँजी पर ब्याज और छीजत/सड़न। ऑर्डर का आकार बढ़ने पर औसत स्टॉक बढ़ता है जिससे कुल धारण लागत बढ़ती है।
प्रश्न 3. स्कंध नियंत्रण के ‘ABC विश्लेषण’ (Always Better Control) की कार्यप्रणाली को संक्षेप में समझाइए।
आदर्श उत्तर देखें (Model Answer)
ABC विश्लेषण परेटो के ‘Vital Few and Trivial Many’ सिद्धांत पर कार्य करता है:
  • श्रेणी A: कुल मात्रा का 10%–15%, किंतु कुल मूल्य का 70%–75%। इन पर शीर्ष प्रबंधन द्वारा कठोरतम नियंत्रण और सटीक EOQ लागू किया जाता है।
  • श्रेणी B: कुल मात्रा का 20%–25% और मूल्य का 15%–20%। इन पर मध्यम नियंत्रण रखा जाता है।
  • श्रेणी C: कुल मात्रा का 60%–70%, किंतु मूल्य का मात्र 5%–10%। इन्हें वर्ष में एक-दो बार थोक में खरीद कर सरल नियंत्रण रखा जाता है।
प्रश्न 4. गोदाम में ‘अति-स्कंध’ (Over-stocking) और ‘अल्प-स्कंध’ (Under-stocking / Stock-out) दोनों ही खतरनाक क्यों हैं?
आदर्श उत्तर देखें (Model Answer)
  • अति-स्कंध (Over-stocking) के खतरे: कार्यशील पूँजी अनावश्यक रूप से स्टॉक में फँस जाती है, ब्याज व गोदाम किराए का बोझ बढ़ता है, और कृषि उपज में कीट प्रकोप, नमी या सड़न से भारी नुकसान होता है।
  • अल्प-स्कंध (Under-stocking) के खतरे: अचानक कच्चा माल खत्म होने (Stock-out) से प्रसंस्करण मशीनें और श्रमिक खाली बैठ जाते हैं, ग्राहकों के ऑर्डर समय पर पूरे नहीं होते और बाजार में ब्रांड की साख गिरती है।
प्रश्न 5. VED विश्लेषण और FSN विश्लेषण क्या हैं और ये कृषि उद्योग में कहाँ काम आते हैं?
आदर्श उत्तर देखें (Model Answer)
  • VED (Vital, Essential, Desirable): यह प्रसंस्करण मशीनरी के स्पेयर पार्ट्स के लिए प्रयुक्त होता है। ₹ 200 की एक छोटी रबर बेल्ट या बेयरिंग कीमत में सस्ती (श्रेणी C) हो सकती है, किंतु उसके टूटने से पूरा प्लांट बंद हो सकता है, अतः उसे ‘Vital’ मानकर हमेशा स्टॉक में रखा जाता है।
  • FSN (Fast, Slow, Non-moving): यह वस्तुओं के गोदाम से निकलने की गति मापता है ताकि धीमे और निष्क्रिय (Dead Stock) पड़े पुराने पैकेजिंग माल या रसायनों को समय रहते हटाया जा सके।
प्रश्न 6. ‘जस्ट-इन-टाइम’ (JIT) इन्वेंटरी प्रणाली क्या है? कृषि में इसकी क्या संभावनाएँ और सीमाएँ हैं?
आदर्श उत्तर देखें (Model Answer)
JIT प्रणाली में कच्चा माल गोदाम में स्टोर करने के बजाय ठीक उसी समय आपूर्तिकर्ता से सीधे उत्पादन लाइन पर आता है जब उसकी आवश्यकता होती है। कृषि में उपयोग: डेयरी उद्योग (जहाँ रोज सुबह-शाम ताजा दूध आता है) और ताजे गन्ने की पेराई में JIT बहुत सफल है। सीमा: मौसमी फसलों (जैसे वर्ष में एक बार आने वाली सरसों या जीरा) में पूर्ण JIT संभव नहीं है क्योंकि वहाँ मौसमी भंडारण करना पड़ता है।
प्रश्न 7. पुनः आदेश स्तर (Re-Order Level), सुरक्षा स्टॉक और लीड टाइम के परस्पर संबंध को स्पष्ट कीजिए।
आदर्श उत्तर देखें (Model Answer)
जब गोदाम में कच्चा माल घटते हुए पुनः आदेश स्तर (ROL) पर पहुँचता है, तो नया ऑर्डर जारी किया जाता है। ऑर्डर देने से लेकर माल आने तक के समय को लीड टाइम कहते हैं। लीड टाइम के दौरान कारखाना ROL से नीचे बचे स्टॉक का उपयोग करता है। किसी आकस्मिक देरी से बचने के लिए नीचे एक सुरक्षा स्टॉक (Safety Stock) की रेखा होती है। सामान्यतः नया माल सुरक्षा स्टॉक खर्च होने से ठीक पहले गोदाम में पहुँच जाता है।
प्रश्न 8. भारित औसत लागत (Weighted Average Cost — WAC) विधि के प्रमुख लाभ लिखिए।
आदर्श उत्तर देखें (Model Answer)
(1) जब कृषि मंडी में कच्चे माल की कीमतों में भारी साप्ताहिक उतार-चढ़ाव हो, तो WAC विधि उन उतार-चढ़ावों को समतल (Smooth out) कर एक स्थिर लागत दर देती है; (2) अनाज साइलो और तेल के बड़े टैंकों में जहाँ अलग-अलग लॉट मिल जाते हैं, वहाँ यह एकमात्र व्यावहारिक विधि है; तथा (3) यह भारतीय लेखांकन मानक (Ind AS-2) के पूर्णतः अनुकूल है।

भाग E: अंतर स्पष्ट कीजिए (Differentiate Between — 4 Structured Questions)

(नोट: प्रश्न 1 [FIFO बनाम LIFO बनाम WAC], प्रश्न 2 [श्रेणी A, B एवं C] तथा प्रश्न 3 [ABC बनाम VED बनाम FSN] की विस्तृत तुलनात्मक सारणियाँ ऊपर Section 8 [सारणी 9.1, 9.2 एवं 9.3] में दी गई हैं। चौथी परीक्षा-उपयोगी तुलनात्मक सारणी नीचे दी जा रही है):

अंतर प्रश्न 4: बिन कार्ड (Bin Card) बनाम स्टोर लेजर (Stores Ledger)
तुलना का आधार (Basis) बिन कार्ड (Bin Card) स्टोर लेजर (Stores Ledger)
1. दर्ज की जाने वाली सूचना इसमें केवल सामग्री की भौतिक मात्रा (Quantity Only) का रिकॉर्ड होता है। इसमें सामग्री की भौतिक मात्रा और मौद्रिक मूल्य (Quantity & Value) दोनों दर्ज होते हैं।
2. रखने का स्थान व अधिकारी गोदाम (Store) के भीतर रैक पर लटका होता है; स्टोरकीपर द्वारा भरा जाता है। लागत लेखांकन विभाग (Costing Office) में रखा जाता है; लेखा लिपिक द्वारा भरा जाता है।
3. प्रविष्टि का समय माल आते या निकलते ही तुरंत (Real-time) इंदराज किया जाता है। माल प्राप्ति नोट (GRN) और निर्गमन वाउचर आने के बाद आवधिक रूप से भरा जाता है।
4. मुख्य उद्देश्य भौतिक स्टॉक का मिलान करना और पुनः आदेश स्तर (ROL) पर नजर रखना। कच्चे माल की लागत (FIFO/LIFO/WAC) निकालना और अंतिम स्टॉक का वित्तीय मूल्यांकन करना।

भाग F: टिप्पणी / वर्णन कीजिए (Explain / Describe Questions — 6 Questions)

1. विल्फ्रेडो परेटो का 80/20 नियम एवं ABC विश्लेषण: इतालवी अर्थशास्त्री विल्फ्रेडो परेटो ने देखा कि किसी भी तंत्र में 80% परिणाम केवल 20% मुख्य कारणों से आते हैं। इन्वेंटरी प्रबंधन में यही नियम ABC विश्लेषण बनता है—जहाँ गोदाम की मात्र 10%–20% मुख्य वस्तुएँ (श्रेणी A) कुल वार्षिक इन्वेंटरी खर्च का 70%–80% हिस्सा घेरती हैं। अतः प्रबंधक को अपनी मुख्य ऊर्जा इन्हीं श्रेणी-A वस्तुओं पर केंद्रित करनी चाहिए।

2. कृषि भंडारण में ‘FEFO’ (First-Expired, First-Out) का महत्व: बीज प्रसंस्करण, जैव-उर्वरक (Rhizobium, PSB), जैव-कीटनाशक (Trichoderma) और पैकेज्ड दुग्ध उत्पादों में प्रत्येक बैच की एक निश्चित जीवन-अवधि (Shelf-life / Expiry Date) होती है। यदि बाद में आए किसी बैच की एक्सपायरी तिथि पहले वाले बैच से नजदीक है, तो स्टोरकीपर FIFO के साथ FEFO नियम लागू कर नजदीकी एक्सपायरी वाले बैच को पहले बाजार में भेजता है।

3. इन्वेंटरी आवर्त अनुपात (Inventory Turnover Ratio — ITR): यह अनुपात [ बेचे गए माल की लागत (COGS) ÷ औसत इन्वेंटरी ] द्वारा निकाला जाता है। उच्च इन्वेंटरी आवर्त अनुपात यह दर्शाता है कि उद्यम का माल गोदाम में डंप नहीं रहता बल्कि तेजी से बिककर नकदी में बदल रहा है, जो कुशल सामग्री प्रबंधन का सूचक है।

4. EOQ मॉडल की प्रमुख मान्यताएँ (Assumptions of EOQ Model): विल्सन का मूल EOQ सूत्र इन मान्यताओं पर कार्य करता है: (i) वस्तु की वार्षिक माँग (A) पूरे वर्ष ज्ञात और एक समान रहती है; (ii) प्रति इकाई क्रय मूल्य स्थिर रहता है; (iii) प्रति आदेश लागत (O) और प्रति इकाई धारण लागत (C) ज्ञात और स्थिर हैं; तथा (iv) लीड टाइम ज्ञात है और स्टॉक-आउट की अनुमति नहीं है।

5. कृषि कच्चे माल के भंडारण में वैज्ञानिक सावधानियाँ: गोदाम में अनाज, दलहन या मसालों का भंडारण करते समय: (i) नमी का स्तर 10%–12% से कम होना चाहिए; (ii) बोरियों को जमीन से ऊपर लकड़ी या प्लास्टिक के पैलेट्स (Dunnage) पर और दीवार से 2 फीट दूर रखना चाहिए; (iii) पर्याप्त वायु संचार होना चाहिए; तथा (iv) भंडारण कीटों से बचाव हेतु समय-समय पर सुरक्षित धूमन (Fumigation) करना चाहिए।

6. क्रय मांग पत्र (Purchase Requisition) बनाम क्रय आदेश (Purchase Order): क्रय मांग पत्र एक आंतरिक दस्तावेज है जिसे गोदाम या उत्पादन विभाग अपने ही कारखाने के क्रय विभाग को लिखता है कि “हमें अमुक सामग्री की आवश्यकता है।” इसके विपरीत, क्रय आदेश (PO) एक बाह्य कानूनी अनुबंध है जिसे क्रय विभाग बाहरी आपूर्तिकर्ता (Vendor) को माल भेजने के लिए जारी करता है।

भाग G: दीर्घ उत्तरीय प्रश्न (Long Answer Questions — 5 Questions, 8–15 Marks Pattern)

दीर्घ प्रश्न 1. सामग्री प्रबंधन (Material Management) से आप क्या समझते हैं? वैज्ञानिक क्रय के 5 सिद्धांतों (5 Rs) का उल्लेख कीजिए तथा एक कृषि-प्रसंस्करण उद्यम में कच्चे माल की लागत निर्धारण की FIFO, LIFO एवं भारित औसत (WAC) विधियों का संख्यात्मक उदाहरण सहित तुलनात्मक वर्णन कीजिए।
दीर्घ उत्तरीय आदर्श रूपरेखा एवं उत्तर देखें
उत्तर संरचना (10–15 अंक मानक):
  1. प्रस्तावना एवं परिभाषा: कुल उत्पादन लागत में सामग्री का 60%–75% अंश एवं बेली-फार्मर की परिभाषा।
  2. वैज्ञानिक क्रय के 5 R: सही गुणवत्ता, सही मात्रा, सही मूल्य, सही समय एवं सही स्रोत।
  3. लागत निर्धारण की तीनों विधियों का विश्लेषण (Section 4.2 एवं सारणी 9.1 से):
    • FIFO (First-In, First-Out): कार्यप्रणाली, मुद्रास्फीति में प्रभाव व नाशवान कृषि उपज हेतु उपयुक्तता।
    • LIFO (Last-In, First-Out): कार्यप्रणाली व सीमाएँ।
    • भारित औसत विधि (WAC): सूत्र व साइलो/टैंक में उपयोगिता।
  4. संख्यात्मक हल: Section 9.2 के अनुसार धनिया मसाला इकाई के प्रश्न का तीनों विधियों से हल (FIFO = ₹ 7.40L, LIFO = ₹ 8.20L, WAC = ₹ 7.80L)।
दीर्घ प्रश्न 2. आर्थिक आदेश मात्रा (Economic Order Quantity — EOQ) मॉडल की विस्तृत व्याख्या कीजिए। आदेश लागत एवं धारण लागत के मध्य संबंध को रेखाचित्र (Graph) द्वारा स्पष्ट कीजिए तथा एक उपयुक्त संख्यात्मक प्रश्न हल करके EOQ की गणना प्रदर्शित कीजिए।
दीर्घ उत्तरीय आदर्श रूपरेखा एवं उत्तर देखें
उत्तर संरचना:
  1. EOQ की अवधारणा: आदर्श आदेश आकार जो कुल इन्वेंटरी लागत को न्यूनतम करे।
  2. दो विरोधी लागतें: आदेश लागत (Ordering Cost) बनाम धारण लागत (Holding Cost)।
  3. EOQ सूत्र एवं चर: EOQ = √ [ (2 × A × O) ÷ C ]।
  4. लागत संतुलन रेखाचित्र: चित्र 9.1 (EOQ Cost Trade-off Curve) का स्वच्छ आरेखण एवं संतुलन बिंदु की व्याख्या।
  5. संख्यात्मक हल: Section 9.1 के अनुसार मूंगफली प्रसंस्करण इकाई (EOQ = 300 क्विंटल, 12 आदेश, कुल लागत ₹ 9,600) का चरणबद्ध हल।
दीर्घ प्रश्न 3. स्कंध (इन्वेंटरी) नियंत्रण की प्रमुख चयनात्मक तकनीकों—ABC विश्लेषण, VED विश्लेषण, FSN विश्लेषण एवं JIT प्रणाली—की कृषि-व्यवसाय के संदर्भ में सविस्तार विवेचना कीजिए।
दीर्घ उत्तरीय आदर्श रूपरेखा एवं उत्तर देखें
उत्तर संरचना:
  1. चयनात्मक नियंत्रण की आवश्यकता: गोदाम की सैकड़ों मदों पर मूल्य व महत्व के अनुसार ध्यान केंद्रित करना।
  2. ABC विश्लेषण (Always Better Control): परेटो का 80/20 नियम तथा श्रेणी A, B और C का विस्तृत विवरण (सारणी 9.2 सहित)।
  3. VED विश्लेषण (Vital, Essential, Desirable): मशीनरी पुर्जों की क्रांतिकता।
  4. FSN विश्लेषण (Fast, Slow, Non-moving): खपत गति एवं डेड स्टॉक निस्तारण।
  5. JIT (Just-In-Time) एवं FEFO: शून्य इन्वेंटरी जापानी प्रणाली व एक्सपायरी प्रबंधन।
  6. तुलनात्मक सारणी: सारणी 9.3 का समावेश।
दीर्घ प्रश्न 4. आरा-दंत (Saw-Tooth) इन्वेंटरी चक्र आरेख की सहायता से ‘अधिकतम स्टॉक स्तर’, ‘पुनः आदेश स्तर (Re-Order Level)’, ‘लीड टाइम’ एवं ‘सुरक्षा स्टॉक (Safety Stock)’ की अवधारणाओं और सूत्रों को विस्तार से समझाइए।
दीर्घ उत्तरीय आदर्श रूपरेखा एवं उत्तर देखें
उत्तर संरचना:
  1. स्टॉक स्तरों का महत्व: अति-स्कंध (Over-stocking) और अल्प-स्कंध (Under-stocking) के खतरों से बचाव।
  2. आरा-दंत इन्वेंटरी आरेख: चित्र 9.2 (Saw-tooth Inventory Graph) का निर्माण।
  3. प्रमुख स्तरों की परिभाषाएँ एवं सूत्र (Section 4.6 से):
    • लीड टाइम (Procurement Lead Time)।
    • सुरक्षा स्टॉक (Safety / Buffer Stock)।
    • पुनः आदेश स्तर (ROL) का सूत्र एवं संख्यात्मक उदाहरण (Section 9.3 से)।
    • अधिकतम स्टॉक स्तर (Max Level = ROL + EOQ – [Min Usage × Min Lead Time])।
दीर्घ प्रश्न 5. एक कृषि-प्रसंस्करण संयंत्र में सामग्री क्रय एवं गोदाम नियंत्रण की चरणबद्ध प्रक्रिया (माँग पत्र से लेकर निर्गमन तक) का प्रवाह चार्ट सहित वर्णन कीजिए तथा बिन कार्ड एवं स्टोर लेजर में अंतर स्पष्ट कीजिए।
दीर्घ उत्तरीय आदर्श रूपरेखा एवं उत्तर देखें
उत्तर संरचना:
  1. प्रवाह चार्ट: प्रवाह चार्ट 9.1 (6-चरणीय क्रय एवं भंडारण प्रक्रिया) का निर्माण।
  2. छहों चरणों का विस्तृत विवरण: (1) क्रय मांग पत्र (Purchase Indent), (2) आपूर्तिकर्ता चयन व निविदा, (3) क्रय आदेश (PO), (4) प्राप्ति, लैब जाँच व GRN, (5) भंडारण व कोडिंग, तथा (6) FIFO/FEFO द्वारा निर्गमन।
  3. बिन कार्ड बनाम स्टोर लेजर: सारणी 9.4 के सभी 4 तुलनात्मक बिंदुओं का समावेश।

भाग H: PYQ-पैटर्न अभ्यास प्रश्न (PYQ-Pattern Practice Questions — ICAR / SAU Examination Format)

पारदर्शिता सूचना (Transparency Note): विश्वविद्यालय का विशिष्ट प्रश्न-पत्र संलग्न न होने के कारण, नीचे दिए गए प्रश्नों को मानक ICAR 5th/6th Deans’ Committee AGECON 211 परीक्षा पैटर्न पर आधारित ‘PYQ-पैटर्न अभ्यास प्रश्न’ के रूप में प्रस्तुत किया गया है:

  1. [2 Marks — सूत्र/परिभाषा]: आर्थिक आदेश मात्रा (EOQ) का सूत्र लिखिए एवं प्रयुक्त संकेतों का अर्थ बताइए।
  2. [3 Marks — संक्षिप्त टिप्पणी]: इन्वेंटरी नियंत्रण के ‘ABC विश्लेषण’ (Always Better Control) पर संक्षिप्त टिप्पणी लिखिए।
  3. [5 Marks — अंतर पैटर्न]: कच्चे माल के मूल्यांकन की FIFO एवं LIFO विधियों में अंतर स्पष्ट कीजिए।
  4. [5 Marks — संख्यात्मक प्रश्न]: यदि वार्षिक माँग 2,000 इकाई, प्रति आदेश लागत ₹ 100 तथा धारण लागत ₹ 8 प्रति इकाई प्रति वर्ष हो, तो EOQ ज्ञात कीजिए। (उत्तर: 223.6 अर्थात् ~224 इकाइयाँ)।
  5. [10 Marks — दीर्घ उत्तरीय पैटर्न]: सामग्री प्रबंधन से आप क्या समझते हैं? कच्चे माल की लागत निर्धारण की विभिन्न विधियों का वर्णन कीजिए तथा स्कंध नियंत्रण की EOQ एवं ABC तकनीकों की सचित्र व्याख्या कीजिए।
SECTION 13

समेकित उत्तर कुंजी एवं संदर्भ (Consolidated Answer Key & References)

भाग A (16 MCQs) की त्वरित समेकित उत्तर तालिका
प्रश्न सं. सही विकल्प प्रश्न सं. सही विकल्प प्रश्न सं. सही विकल्प प्रश्न सं. सही विकल्प
प्रश्न 1 (B) FIFO (प्रथम आवक, प्रथम जावक) प्रश्न 5 (B) 200 इकाइयाँ प्रश्न 9 (B) बिन कार्ड (Bin Card) प्रश्न 13 (B) भारित औसत विधि (WAC)
प्रश्न 2 (C) आदेश लागत = धारण लागत (Min TC) प्रश्न 6 (A) लीड टाइम (Lead Time) प्रश्न 10 (B) JIT प्रणाली (Just-In-Time) प्रश्न 14 (B) पुनः आदेश स्तर (ROL)
प्रश्न 3 (B) वार्षिक उपभोग मूल्य के आधार पर प्रश्न 7 (B) Vital, Essential, Desirable प्रश्न 11 (A) FSN विश्लेषण प्रश्न 15 (C) 400 लीटर
प्रश्न 4 (B) 10%–15% मात्रा, 70%–75% मूल्य प्रश्न 8 (A) उच्च क्लोजिंग स्टॉक व अधिक लाभ प्रश्न 12 (B) किराया, बिजली, बीमा व पूँजी ब्याज प्रश्न 16 (B) First-Expired, First-Out

मानक शैक्षणिक संदर्भ एवं अनुशंसित अध्ययन सामग्री (Verified Standard Academic References)

  • Gopalkrishnan, P., & Sundaresan, M. Materials Management: An Integrated Approach. PHI Learning Pvt. Ltd., New Delhi.
  • Datta, A. K. Materials Management: Procedures, Text and Cases. PHI Learning Pvt. Ltd., New Delhi.
  • Jain, S. P., & Narang, K. L. Cost Accounting: Principles and Practice. Kalyani Publishers, New Delhi.
  • Aswathappa, K., & Bhat, K. S. Production and Operations Management. Himalaya Publishing House, Mumbai.
AGRO PATH FINDER EDUCATION • RESEARCH • INNOVATION
B.Sc. (Hons.) Agriculture | AGECON 211 — Lecture 9
आधिकारिक शैक्षणिक पोर्टल: https://agropathfinder.com/

Similar Posts